V oblasti blistrov sa líšia požiadavky na výrobky a líši sa aj použitá metóda tvarovania. Účinok je samozrejme tiež iný. V blistrovom procese sa stáva ľahké vákuum.Existuje celý rad metód a výrazov formy, ako napríklad: vákuové tvarovanie konkávnych foriem, vákuové tvarovanie konvexných foriem, vákuové tvarovanie konkávnych a konvexných foriem, vákuové vyfukovanie a vákuové tvarovanie pomocných konvexných foriem.
1. Die vákuové tvarovanie
Najskôr položte plastovú fóliu na hornú časť formy, zafixujte ju okolím a zahrejte ju, aby zmäkla; potom ho stiahnite pod formuVákuum umožňuje, aby zmäknutá doska pevne priliehala k forme, keď sa postupne ochladilaPotom vyfúknite vzduch spod formy a vyberte plastovú časť.
2. Vákuové tvarovanie razníka
Najskôr vystúpiplastová fólia sa zahrieva a mäkne pod ohrievačom. Po zahriatí sa zmäkčený plát ochladí, keď sa dostane do kontaktu s razníkom, a stráca svoju riediacu energiu.
Pri kontinuálnom ohreve sa zmäkčený materiál naďalej pohybuje smerom nadol, kým nie je úplne v kontakte s razníkom, a potom začne podtlak a okraje a okolie sa stenčujú.A formovanie.
3. Konkávne a konvexné formy sa vysávajú a formujú postupne
Najskôr pripevnite plastovú fóliu na konkávnu formu a zohrejte ju a po zmäkčení vyberte ohrievač; potom fúkajte stlačený vzduch do konvexnej formy smerom nahor, zatiaľ čo konkávna forma je evakuovaná, aby vydutila plastovú fóliu.
Zadná samčia forma sa vloží nadol do vydutej plastovej platne a vyvodí sa z nej vákuum. Súčasne sa do vnútornej formy zavádza stlačený vzduch, takže plastová doska je pripevnená k vonkajšiemu povrchu vnútornej formy, aby sa vytvorila.
4. Fúkanie a vákuové tvarovanie
Najskôr zahrejte dosku a potom pošlite stlačený vzduch do uzavretej skrinky,Plech sa nafúkne a potom sa dierovač zdvihne do uzavretého stavu s plechom a nakoniec sa z vákuového otvoru na dierovači vytiahne vákuum a na jeho tvarovanie sa použije vonkajší atmosférický tlak. Mal by byť tMetódou tvarovania je vopred vopred nariediť všetky časti plechu tak, aby bola hrúbka plastovej časti pri konečnom tvarovaní zhruba rovnaká.
5. Vákuové tvarovanie pomocného razníka
Najskôr zahrejte plastovú dosku pripevnenú k vydutej forme na zmäkčený stav, potom vyberte ohrievač a pomocou prídavného razidla zatlačte plastovú dosku nadol. Vzduch v konkávnej forme je stlačený, aby zmäkčil plast tDoska sa vysunie v dôsledku prítlaku pomocného razidla a pohybu uzavretého vzduchu v rade a potom sa konkávna forma vysaje a vytvaruje.
6. Metóda formovania stlačeného vzduchu
Potom, čo sa doska zahreje, sa napne na formu a z hornej lisovacej dosky sa privádza stlačený vzduch (6 - 8 kg / cm2), aby sa zmäkčený plát priblížil k forme na ochladenie a tvarovanie.